度肯定愈发松弛。

沈树人非常小心地看了历年账目，还问周铁胆往届知府都是怎么应对上面核对配额的。得知如今根本没人核查，全凭地方上自觉上报，他心里最后一块石头也就落了地。

既然如此，明年开始就可以放心大胆敞开造火器了！

解决了政策层面的难点后，沈树人继续视察技术方面的情况。

他在作坊里转了一圈，看到了几支半成品的鸟铳枪管，就是些圆滚滚的铁棍，周铁胆也给他演示了一下后续工艺——明末的火器，还在靠锻造实心铁棍、然后镗深孔的办法加工枪管。

沈树人虽然理工科知识不算多，但看了这么原始的操作，也是不由皱眉，这个工艺肯定效率太低了。

当然他也知道，军工生产不能一味图省事，否则质量就没保障了。

比如最便宜的铸造法肯定是不行的。铸造的材料不够致密，气孔砂眼什么的都有可能，表面还会毛刺不平，气密性不足。

如果是造大炮，管壁很厚，偶尔有砂眼还扛得住。火铳枪管太薄，一旦砂眼就直接炸膛了。

“你们造铳管时，就只能靠钻孔么？就没想过直接用熟铁片卷起来，然后重新加热熔焊处理缝隙？实在觉得缝隙不牢固，也能在外面再多套几个铁圈铁箍嘛。”

沈树人想来想去，似乎前世看过的那些古代西方造枪技术，是有用铁片弯卷焊接法造的。虽然有焊缝的枪管肯定比无缝钻出来的耐膛压差，但加工速度肯定要快得多。

可惜，周铁胆听了之后，也是一脸茫然。只能表示会想办法琢磨尝试一下，但造出来的管子强度实在不敢保障。

他实践经验还是挺丰富的，耐心地解释：“府台大人，这铳管的强度不足，光靠加铁箍肯定是不行的。

铁箍如果太松，等需要铁箍来约束火药膨胀之力时，内管肯定已经炸裂，至少也是开缝了。最后只会导致内管和铁箍被逐次崩裂。

铁箍如果太紧，紧到能跟内管一起受力，最初加工时又根本套不进去。”

沈树人听了，仔细在脑子里模拟了一下，也算是外行人千虑，偶有一得：

“你可以试试把加强铁箍先烧热、烧到孔洞稍稍变大一些，然后套到已经冷却的内层卷管上嘛。等外圈铁箍冷却锁紧，不就箍住了。”

历史上法国人挺爱用这种工艺，但法国人是用在内外两层炮管材料上，叫做“自紧身管工艺”。沈树人没法让工匠做两层一样长的管壁，就只能是在几个点上
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